“新冠疫情”席卷全球，打亂了各個行業的節奏，世界按下了暫停鍵。隨著疫情的慢慢退出，素有“工業之母”的模具行業得到重新發展的機會，湖北模具廠也將迎來快速發展的局勢。塑料制品在我們的生活中隨處可見，如塑料瓶、手機殼、玩具、汽車等等，在各個領域得到了廣泛的應用。塑料制品成型的方法有很多種，下面我們來了解一下吧。

　　1. 注塑成型

　　注塑成型能一次性成型，其成型花費時間較短，節約不少時間成本；還有注塑成型的全過程比較靈活，可以實現自動化控制或半自動化控制。它是生產效率較高的成型方法，它的缺點是模具費用不便宜。

　　2. 擠塑成型

　　擠出成型是應用較早的一批工藝，設備成本不高，占地面積小，其操作起來比較容易，產品質量均勻致密，其生產效率略低于注塑成型。

　　3. 壓制成型

　　壓制成型適合壓制較大的制品設備，工藝簡單的可以用壓制成型法，外形結構復雜型不適用。其成型周期長，生產效率低，很難實現自動化生產。

　　4. 吹塑成型

　　吹塑成型的制品有飲料瓶、日化用品等等。其又分為擠出吹塑和注射吹塑。吹塑模具的結構比較簡單。

　　相信大家看了這篇文章對塑料制品成型的方法有了一定的了解吧。